1. Projektitaust

Songzhi Co., Ltd. on kodumaine juhtiv ettevõte kommertssõidukite ja sõiduautode kliimaseadmete valdkonnas. Kuna uue energia soojuspumbakliimaseadmete toodete iteratsioon kiireneb, on originaalne kliimaseadmete kokkupanekuliin ebapiisavalt automatiseeritud ning tugineb manuaalsele kontrollile. Seetõttu on raske vastata kasvavatele sõidukitasemelsetele kvaliteedinormidele ja tootmisvõimsuse vajadustele. On tungiv vajadus rajada täielikult automaatne HVAC-kokkupaneku ja testimise liin, mis sobib mitme tootemudeli jaoks.

2. Põhilised probleemid

1. Tootmisliini paigutus on ebamõistlik, protsessi käibe kaugus on pikk, tööprotsessis kuhjub suur hulk tooteid ning üldine tootmiseefektiivsus on madal;

2. Olulised testid nagu NVH ja elektriline jõudlus sõltuvad manuaalsest hindamisest, mistõttu on tulemuste järjepidevus halb ning suur risk eksliku või vahelejääva hindamise eest;

3. Tooteid on palju erinevaid mudeleid, mudelite vahetuse seadistamine on keeruline, mistõttu on raske kohaneda mitme sorti ja väikeste partiide paindlike tootmisvajadustega;

4. Tootmisandmed on hajutatud ja kvaliteedi jälgitavuse ahel on puudulik, mistõttu ei suudeta vastata OEM-i CC/SC kontrollauditite nõuetele.

3. Üldine lahendus

Lähtudes Songzhi Co., Ltd.-i tootekategooriatest ja objekti tingimustest, rakendab Guangke Industrial ringikujulise tootmisliini paigutuse, et luua HVAC-kokkupanekuks täielikult automatiseeritud tootmisliin, mis integreerib kokkupaneku, kontrolli ja lõpptesti. Lahendus ühendab lean-tootmise kontseptsiooni, integreerib mitmemõõtmelise sõidukitasemelise kontrollisüsteemi ja täieliku andmete jälgitavuse, arvestab tootmise efektiivsuse ja kvaliteedikontrolliga ning toetab mitme tootemudeli kiiret vahetust.

4. Lahenduse põhikonfiguratsioon

1. Ringikujuline lean-paigutus: ringikujuline tootmisliin kasutab paletidest ringkäigu tegemiseks ning tööjaamad on kompaktselt paigutatud ringi äärde, lühendades materjalide käibe distantsi, vähendades WIP-i ja kohandudes suuremahulise pideva tootmisega;

2. Täielikult automatiseeritud kokkupanek: hõlmab tuuleinletkasti, jaotuskasti, aurusti ja küttekehaga põhikomponentide automaatset kokkupanekut. Olulisemates tööjaamades kasutatakse nutikat kruvimissüsteemi ning pöördemomendi andmed on täielikult jälgitavad;

3. Autotööstuse tasemel mitmemõõtmeline kontroll: integreeritud elektriline jõudluse test, NVH vibratsiooni- ja müügitest, kõrge täpsusega õhutiheduse kontroll, välimuse visuaalne kontroll, kohandatud CAN/LIN bussi juhtimisega ning mittesobivate toodete automaatne edasi suunamine;

4. HVAC-kokkupaneku EOL-lõpptest: simuleeritakse sõiduki töötingimusi, et enne liinilt mahaminekut läbi viia täisfunktsionaalne lõpptest, mis täielikult verifitseerib toote töötamise jõudluse ning tagab tehase toote stabiilsuse ja usaldusväärsuse;

5. Täielikku protsessi kvaliteedi jälgitavus: RFID sidutatakse ühe tootega ning kokkupanekuparameetrid ja testitulemused salvestatakse kogu protsessi vältel, vastates CC/SC toote eriomaduste kontrolli ja OEM-i tarneahela jälgitavuse nõuetele;

6. Modulaarne ja paindlik disain: standardiseeritud tööjaama üksus, toodete vahetamisel tuleb ainult kohandada tööriistu ja kontrolliprotseduure, kiire mudelite vahetus, sobib mitme kategooria kliimaseadmete koosliiniliseks tootmiseks.

5. Projekti elluviimise tulemused

1. Tootmiseefektiivsus suurenes 30%: ringikujulise paigutuse käibe efektiivsus paranes oluliselt, kogu liini tootmisvõimsus suurenes 30%, inimese kohta saadav toodang suurenes ning tööjõukulusid õnnestus tõhusalt vähendada;

2. Detektsiooni täpsus paranenud: olulised detektsiooniprotsessid on täielikult automatiseeritud, detektsiooni eksliku hindamise määr on alanenud alla 0,1% ning tehase tootmiskordus püsib üle 99,5%;

3. Kvaliteedikontroll vastab täielikult standarditele: kogu protsessi andmed on jälgitavad, täielikult vastavad CC/SC kontrollinõuetele ning edukalt läbisid OEM-i kvaliteedisüsteemi auditi;

4. Paindliku tootmisvõime tugevnemine: toetab mitme HVAC-kokkupaneku koosliinilist tootmist, lühendab mudelite vahetuse aega 60% võrra ning kohandub kiirete tooteiteratsioonide ja mitme kategooria tootmisvajadustega.

6. Kliendi väärtus ja hinnang

Pärast tootmisliini töölepanemist sai sellest Songzhi uue energia soojuspumbakliimaseadmete toodete põhiline masstoodanguliin, mis toetab stabiilselt mitme sõidukiprojekti toetavat tootmisvõimsust. Toote kvaliteedi järjepidevus ja jälgitavuse võimekus on saanud suurt tunnustust sõidukiklientide poolt, aidates klientidel jätkata oma turuosa kindlustamist uue energia kliimaseadmete valdkonnas.