1. Projektitaust

Xiezhong International on kodumaine professionaalne temperatuurikontrolli seadmete ettevõte, millel on laias valikus energiasalvestuse vedelkütuse jahutusseadmete tootemudeleid ja kõrge kohandatavuse tase. Ettevõte keskendub peamiselt väikeste ja keskmise suurusega partiide tellimustele. Algne tootmisliin põhines peamiselt käsitsi kokkupanekul, mis tähendas keerukaid mudeli vahetusi ja madalat efektiivsust. Kokkupaneku täpsus ja tihenduskvaliteet olid ebastabiilsed, mistõttu oli raske vastata energiasalvestuse äri kiiresti kasvavale tellimuste nõudlusele.

2. Põhilised valupunktid

1. Toodete mudelid on palju, partiid on väikesed, käsitsi ümberseadistamine ja muutmine on aeglane, tootmisliini paindlikkus on puudulik ning tellimuste tarne tsükkel on pikk;

2. Käsitsi kokkupaneku täpsus on ebastabiilne, tihendusliideste kvaliteet kõigub suuresti ning müügijärgsed lekkimiskaebused esinevad aeg-ajalt;

3. Kontrolliprotsess on ühekülgne – kontrollitakse ainult valmistoodangu lõppu –, probleemide avastamine on hilinenud ja järeltöötlemise kulud on kõrged;

4. Tootmisandmed salvestatakse käsitsi, kvaliteedi jälgitavus on keeruline ning see ei vasta allhangete energiasalvestuse klientide auditi nõuetele.

3. Üldine lahendus

Guangke Industry kohandab klientide mitme sorti ja väikeste partiide tootmisomadustele vastavaid lineaarseid paindlikke kokkupanekuliine. Kasutatakse modulaarset tööjaama disaini, mis kombineeritakse visuaalse positsioneerimise, nutika kruvimise ja mitmeastmelise õhutiheduse testimisega, et saavutada vedelkütuse jahutusseadmete täieliku protsessi automatiseeritud tootmine alates komponentide paigaldamisest kuni valmistoodangu mahalaadimiseni, võttes arvesse nii kokkupaneku täpsust kui ka mudeli vahetamise efektiivsust. Lisaks varustatakse süsteemi andmete jälgitavussüsteemiga, et rahuldada allhangete klientide kvaliteedikontrolli nõudeid.

4. Lahenduse põhikonfiguratsioon

1. Lineaarne paindlik paigutus: tööjaamad on paigutatud järjest sirgjooneliselt, lihtsa struktuuriga, mis hõlbustab järkjärgulist laienemist ja toodete vahetamist ning sobib piklikele ja kitsastele tehasealadele;

2. Visuaalse positsioneerimise abil täpne kokkupanek: tuumkomponendid paigaldatakse visuaalse positsioneerimise abil, täpseks kokkupanekuks kasutatakse roboteid, võtmetähtsusega keermestatud ühendused kruvitakse nutikalt ning kogu andmevoog on jälgitav;

3. Mitmeastmeline õhutiheduse test: erinevates protsessides on rajatud õhutiheduse testijaamad ning võtmetähtsusega liited testitakse kohe pärast kokkupanekut. Probleemid saab avastada ja kõrvaldada varakult, vähendades järeltöötlemise kulusid;

4. Modulaarne kiire ümberseadistamine: standardiseeritud tööriistade ja kinnitusvahendite disain. Toodete vahetamiseks piisab tööriistade ja protseduuride vahetamisest. Ümberseadistamine on mugav ja sobib mitme tootemudeli vahelduva tootmiseks;

5. Täieliku protsessi andmete jälgitavus: igale tootele omistatakse jälgitavuskoode, kokkupanekuparameetrid ja kontrollandmed salvestatakse automaatselt ning kvaliteediprobleemid saab täpselt lokaliseerida, vastates klientide tarneahela auditinõuetele;

6. Skaleeritav arhitektuur: reservvarud laienemisliidestele hilisemateks protsessideks ning äri kasvades saab lisada kontrolli- ja vananemisjaamu, et kohaneda võimsuse uuendamisega.

5. Projekti elluviimise tulemused

1. Tootmise efektiivsus suurenes 35%: tuumprotsesside automatiseerimine asendab tööjõudu, ühe vahetuse tootmisvõimsus suureneb 35% ning tellimuste tarne tsüklid lühenevad märkimisväärselt;

2. Tihenduskvaliteet on oluliselt paranenud: kõigil tasanditel rakendatakse mitmeastmelist õhutiheduse testimist, valmistoodangu tihenduse saagis on tõstetud 99,3%-ni ning müügijärgsed lekkimiskaebused on oluliselt vähenenud;

3. Mudeli vahetamise efektiivsus on oluliselt optimeeritud: toodete vahetamise aeg lüheneb 70%, väikeste ja keskmise suurusega partiide kohandatavad tellimused saab kiirelt täita ning turu kohanemisvõime paraneb;

4. Jälgitavussüsteem on terviklikult täiustatud: tootmisandmed säilitatakse automaatselt, kogu ahel on jälgitav ning ettevõte on edukalt läbinud paljude juhtivate energiasalvestuse klientide kvaliteedisüsteemi audiid.

6. Kliendi väärtus ja hinnang

Pärast paindliku kokkupanekuliini tootmisesse panemist lahendas see tõhusalt Xiezhong Internationali mitme sorti tootmise efektiivsuse ja kvaliteedi valupunktid, toetas energiasalvestuse äri kiiret kasvu ilma suurt tööjõu lisamata ning samal ajal parandas toodete kvaliteeti ja jälgitavust, aidates klientidel edukalt siseneda rohkemate juhtivate energiasalvestuse ettevõtete tarneahela süsteemidesse.