Digitaalse Tehase tipptasandi planeerimine
Digitaalse Tehase tipptasandi planeerimine

Digitaalse Tehase tipptasandi planeerimine

Tööstusharuülene automatiseeritud tootmisliinid Mittestandardne kohandatud seadmed

    Rakendatavad objektid Uued nutikad tehased, vanade tehaste terviklikud digitaalsed uuendused ning suurte tootmisettevõtete kogu tehase digitaalseks muutmise projektid on mõeldud ettevõtete otsustajatele ja tehase juhtidele.


Toote andmed

Peamised teenuste sisu

(1) Digitaalse tehasе üldine arhitektuuriline planeerimine

Täpsustada tehase automatiseerimise, informaatiseerimise ja intelligentseks muutmise kolmeastmeline arendusmarsruut ning koostada lühi-, kesk- ja pikaajalised rakendusroadmaardid

Ühtlustada andmete standardeid ja süsteemi arhitektuuri ning kavandada mitmetasandilisi süsteemide ühildumislahendusi nagu ERP/MES/WMS/PLC

Kombineerides tootmisvõimsuse eesmärke ja tooteprotsesse, arvutada investeeringute tasuvusperioodi, et tagada lahenduse majanduslikkus ja teostatavus.

(2) Tehase paigutus ja logistika planeerimine

Tooteprotsessi marsruudi alusel optimeerida tehaseala, töökoja ja tootmisliini kolmetasandiline paigutus, et vähendada ebaefektiivset käsitsemist

Kavandada logistikavoogude liin tehases ning kujundada logistikaühenduse plaan toorainete lao, töövahetoodangu ja valmistoodangu lao jaoks.

Paigutada automaatseid tootmisliine ja intelligentseid logistikaseadmeid nii, et saavutataks tõhus koostöö tootmise ja logistika vahel

(3) Tootmisliini juhtimissüsteemi planeerimine

Ühtlustada kogu tehase seadmete juurdepääsu standardid ja sideprotokollid ning rajada tehaseülene seadmete võrgustik

Kavandada kolmetasandiline andmete kogumise ja juhtimise struktuur tootmisliini tasemel, töökoja tasemel ja tehase tasemel

Töötada välja seadmete andmete standardid, et pakkuda stabiilset andmebaasi ülemiste infosüsteemide jaoks

(4) Digitaalse twin'i rakenduse planeerimine

Rajada tehase/tootmisliini digitaalne twin'i mudel, et realiseerida kogu tootmisskeene visuaalne esitus

Kavandada tootmise simulatsiooni, protsesside optimeerimise, kaugjuhtimise ja hoolduse, rikete prognoosimise ning muude praktiliste rakendussituatsioonide plaane

Soodustada digitaalse twin'i järkjärgulist rakendamist, pannes rõhu kõrge väärtusega stsenaariumidele, et vältida ülemäärast investeerimist

(5) Järk-järguline rakendamine

Töötada välja järk-järguline rakendusplaan, et selgitada iga etapi ehituse eesmärke, tarnitavaid tulemusi ja investeeringute eelarvet

Anda prioriteet kiiret tulemust andvate põhimoodulite rakendamisele, kontrollida kiiresti väärtust ning seejärel järk-järgult laiendada ja süvendada

Jälgida kogu rakendusprotsessi, et tagada planeeritud kava vastavus lõplikule tarnimise efektile

Programmi peamised eripärad

Tehnoloogiat tundev planeerimine: tuginedes enam kui kümne aasta pikkusele tootmisliinide rakendamise kogemusele, on planeerimiskava kooskõlas reaalse tootmisega ja väga teostatav, välistades õhulossid.

Täielikud täispiletioskused: hõlmavad kõiki automatiseerimise, informaatiseerimise, logistika ja tehnoloogia dimensioone, nii et klient ei pea suhtlema mitme osapooltega

Hea suutlikkus suurprojektide korral: omab võimet planeerida ja tarnida suuremahulisi tehase üldlahendusi ning suudab viia läbi digitaalseid üldehitusprojekte kogu tehase jaoks

Järk-järguline rakendamine: ei püüa ühe sammuga ellu viia, toetab järk-järgulist ehitust, investeerib vastavalt vajadusele ja kontrollib riske

kliendi väärtus

Tippklassi ühtne planeerimine väldib süsteemisaarte ja ehituse dubleerimist ning vähendab pikaajalisi investeeringukulusid.

Täpsustada digitaalse uuendamise marsruut, selgete eesmärkide ja kontrollitava tempo abil, et tagada investeeringute tasuvus

Automatiseerimise ja informaatiseerimise sünkroonne planeerimine, loomulik integreerimine ning kõrgem operatiivne tõhusus pärast rakendamist

Vastavus ettevõtte pikaajalisele arengustrateegiale, toetades tootmisvõimsuse ja tooteiteratsiooni vajadusi järgmise 5–10 aasta jooksul