copyright 2026 Kõik õigused kaitstudGuangke (Shanghai) Tööstusautomaatika Tehnoloogia OÜ XML
Süsteem toetab suure ekraani, PC ja mobiili mitme terminaliga vaatamist töökojas, murdes informatsioonitõkete vahel tootmispaigas ja juhtimises, parandades infoedastuse efektiivsust, aidates juhtidel reaalajas kohapealseid olusid mõista, kiiresti abnormaalsustele reageerida ning optimeerida tootmistingimusi. Seda saab kasutada iseseisvalt või sügavalt siduda MES-tootmise juhtimissüsteemiga.
Toote tutvustus
Tootmise visuaalse märgistuse süsteem on Guangke Industry poolt tootmispaigale loodud visuaalne juhtimisvahend. See kuvab keskselt põhilist teavet, nagu tootmisliini tööseis, tootmisjärgnevus, väljundirütm, saagikuse andmed, ebanormaalsed häired jms. Andmed sünkroonitakse tootmisliiniga reaalajas ja on selgelt ülevaatlikud.
Süsteem toetab suurte ekraanide, PC-de ja mobiilide mitme terminali vaatamist töökojas, murdes infotõkked tootmispaiga ja juhtimise vahel, parandades info edastamise tõhusust, aidates juhtidel reaalajas kohapealseid olukordi mõista, kiiresti ebanormaalsustele reageerida ning tootmishaldusotsuseid optimeerida. Seda saab paigaldada iseseisvalt või integreerida sügavalt MES-tootmisjuhtimissüsteemiga.
Reaalajas andmete kuvamine | Tootmisliini andmed uuenevad sünkroonselt reaalajas, tootmisstaatus on selgelt ülevaatlik ja info edastatakse nullviivitusega. |
Mitmemõõtmeline informatsiooni katvus | Katab põhilised tootmisnäitajad nagu väljund, järgnevus, rütm, saagikus ja ebanormaalsused, esitades kogu kohapealse olukorra terviklikult |
Mitme terminali sobivus | Toetab samaaegset vaatamist töökoja suurtel ekraanidel, kontori PC-del ja mobiilsetel terminalidel, et hoida tootmisdünaamikat alati ja igal pool silmavaate all |
Mugav paigaldamine ja lihtne ühildamine | Kerge paigaldus, kiire ühendamine tootmisliini andmetega, liidese stiili saab kohandada vastavalt vajadusele, kohandudes erinevate juhtimisvajadustega |
Põhise süsteemi parameetrite tabel
Parameetri kategooria | Parameetri punkt | Parameetri väärtus |
Kuvatav sisu | tootmisstaatus | Reaalajas väljund, sihtide täitmine, tootmisrütm, tööseis |
kvaliteedi andmed | Kvalifitseeritud kogus, defektsed kogused, defektide määr, ebanormaalsuste tüüpide statistika | |
Ebanormaalsuste info | Reaalajas häired seadmete, materjalide ja kvaliteedi ebanormaalsuste kohta | |
Seadmete näitajad | Seadmete OEE, töötunnid, seisakute statistika | |
Andmete võimalused | Andmeallikas | Ühildumine tootmisliini PLC-ga, testimisseadmetega, MES-süsteemiga |
Uuendamise sagedus | Reaalajas sekunditega uuendused | |
Andmete säilitamine | Toetab ajalooliste andmete päringut ja trendianalüüsi | |
Terminalide sobivus | Kuvamisterminal | Töökoja LED-suure ekraani, tööstuslikku kuvarit, PC-terminali, mobiiliterminali |
Kuvamise viis | Toetab ühe ekraani mitme mooduli ja mitme ekraani alateemade kuvamist | |
Kohandamine ja ühildamine | Liidese kohandamine | Toetab kuvamoodulite, stiilide ja värvide kohandamist vastavalt vajadusele |
Süsteemi ühildamine | Toetab ühildamist MES-iga ja seadmete juhtimissüsteemidega | |
Paigaldamise viis | Paigaldamise vorm | Kohalik paigaldamine / pilvepõhine paigaldamine valikuline |
Rakendamise tsükkel | Kerge ja kiire paigaldamine, lühike käivitamise aeg |
Põhifunktsioonide ja väärtuste üksikasjalik selgitus
Põhifunktsioonid | Väärtuse üksikasjalik selgitus |
Tootmisstaatusi reaalajas kuvamine | Põhilised andmed nagu tootmisliini nimi, sihtväljund, reaalajas väljund, täitmise aste, praegune löök ja tööseis kuvatakse keskselt. Tootmisjärgnevus on selgelt ülevaatlik ja kohapeal töötavad inimesed ning juhid saavad sünkroonida ja mõista tootmisdünaamikat reaalajas. |
Ebanormaalsuste hoiatuskuvade kuvamine | Reaalajas rõhutatud häired seadmete rikete, kvaliteedi ebanormaalsuste, materjalide puuduse ja muude probleemide kohta toetavad heli- ja visuaalseid vihjeid, aidates juhtidel probleeme koheselt avastada, kiirelt reageerida ja seisakute kaotusi vähendada. |
Kvaliteedi andmete visualiseerimine | Kuvatakse kvalifitseeritud arvu, defektsed arvud, defektide määr ja defektide tüüpide jaotus reaalajas, visualiseerides toote kvaliteedi trende ja aidates kiiresti leida kvaliteediprobleeme ning optimeerida tootmisprotsesse. |
Sünkroonne vaatamine mitmel terminalil | Töökoja suurt ekraani kasutatakse kohapealseks visuaalseks juhtimiseks, PC-terminali kasutatakse juhtide kontorivaatamiseks ja mobiiliterminal toetab vaatamist igal ajal ja igal pool, murdes ruumipiirangud ja parandades juhtimise koostöö tõhusust. |
Kohandatud konfiguratsioon ja süsteemi integratsioon | Kuvamooduleid, näitajaid ja liidese stiile saab kohandada vastavalt vajadusele, kohanedes erinevate tootmisliinide ja erinevate juhtimissituatsioonidega; seda saab sujuvalt ühendada MES-tootmisjuhtimissüsteemide ja tootmisliini juhtimissüsteemidega, andmed sünkroonitakse automaatselt ilma manuaalse sisestamiseta. |
Rakendusscenaariumid ja kohanemisvahemik | Põhiscenaariumid: töökoja tootmispaigade visuaalne juhtimine, tootmisosakondade kontorivaatamine ja juhtide kaugvaatamine tootmisdünaamikast Kohaldatavad tootmisliinid: autode termohalduse kokkupanekuliinid, energiasalvestuse vedelkülmade üksuste kokkupanekuliinid, autode elektroonika kokkupanekuliinid ja mitmed ebastandardsed automatiseeritud tootmisliinid Kohaldatavad tööstusharud: autoosad, uued energiasalvestused, kõrgtasemelised tootmisharud, elektrooniline töötlemine |
Tugiteenused ja tarnegarantii
Guangke Industry pakub täieliku protsessi teenuseid alates nõudluse ühildamisest kuni opereerimise ja hoolduse uuendusteni, tagamaks Kanban-süsteemi rakendamise efektiivsust:
1. Nõudluse ühildamine: sorteerige välja juhtimisvajadused ja kohandage reklaamtahvli kuvamise sisu ja stiili;
2. Liidese kohandamine: kujundage märgistuse liides vastavalt vajadusele, kohanedes ettevõtte visuaalsete spetsifikatsioonidega;
3. Paigaldamine ja tuvastamine: kohapealne paigaldamine ja tuvastamine, täielik tootmisliini andmete ühildamine;
4. Operatsioonikoolitus: pakkuge operatsiooni-, konfiguratsiooni- ja hoolduskoolitust;
5. Müügijärgne garantii: 6 suurt teeninduspunkti üle riigi, 4-tunnine kirjalik vastus, 12-tunnine kohapealne menetlus Jangtse jõe delta piirkonnas ja 24-tunnine üleriigiline teenindus ning 7×24-tunnine tehniline tugi.