copyright 2026 Kõik õigused kaitstudGuangke (Shanghai) Tööstusautomaatika Tehnoloogia OÜ XML
Rakendusvaldkonnad: töödetaste positsioneerimine ja kinnitamine montaaži-, keevituse-, testimise-, töötlemise- ja muudes protsessides Põhitüübid: montaažiriistad, keevitusriistad, kontrollriistad, kinnitusvahendid, kiire vahetusega riistad Lahenduse eripära: täpne positsioneerimine tagab montaaži/töötlemise täpsuse; kiire vahetusega konstruktsioonikujundus hõlbustab mitme toote vahetamist; inimsõbralik disain vähendab töökoormust; valmistatakse üks-ühele töödetaade struktuuri järgi, olles väga kohanemisvõimeline.
Toote tutvustus
Erijuhtimisega paigutusseadmed on kohandatud profiilide järgi paigutamiseks automaatsete tootmisliinide, poolautomaatsete tööjaamade ja kontrolliseadmete jaoks ning katavad töödetaile paigutamise vajadused autode termilise juhtimise ventiilide, soojusvahetuskere, elektrooniliste kontrollerite, päikesekatusel istme sisemiste osade ja uue energia vedelikujahutusmoodulite jaoks. Need jagunevad kolmeks kategooriaks: kokkupaneku paigutusseadmed, testimise tihendusseadmed ja keevituse profiilide seadmed. Need on valmistatud alumiiniumisulamist, polüuretaanist ja nailonist kriimustusvastastest materjalidest ning sobivad servo-/pneumaatilise pressimise ja robotite haaratava paigutuse stsenaariumideks. Neid saab individuaalselt originaalseadmetega kohandada või tarnida korraga kogu tootmisliiniga, et tagada töödete kinnitamise korduv paigutustäpsus ning vältida tööde nihkumist ja kriimustamist kokkupaneku, testimise ja keevituse ajal.
Põhijuurdehindamise eelised
Töödetali 1:1 profiilide järgi ja täpne paigutus | Vorm avatakse 3D skaneeritud töödetali andmete põhjal, korduv paigutustäpsus ±0,02 mm, puudub kinnituse nihkumine; |
Kriimustus- ja kulumiskindlad materjalivalikud | Töödetaliga kokkupuutuva piirkonna polüuretaanist puhverkiht takistab korpuse ja ribide pinnale tekkinud kriimustusi ja muhkude teket; |
Kiire vahetuse standardiseeritud liides | Ühtsed paigutusnõelte ja paigaldusbaasi standardid, asendustooteid vahetatakse ainult seadme korpusega, baas on universaalne; |
Mitme töötingimusega kohanemise disain | Keeratud mudel on kõrge temperatuuriga vastupidav ja soojust isolatsiooni, lekkekontrolli mudel on hermeetiline ja korrosioonikindel, kokkupandud mudel on suure tugevusega ja survet taluv; |
Kerge ja suure tugevusega konstruktsioon | Lennukialumiiniumist peamine kere on kerge ja suure kandevõimega ning sobib robotite kiireks haaratavaks ja transpordiks; |
Paigutussensorid saab integreerida vastavalt vajadusele | Paigaldage fotoelektriline lähedusschalter, et tuvastada, kas töödetal on paigas ja kas see on kadunud. |
Põhissüsteemi parameetri tabel
Parameetri punktid | Tehnilised näitajad |
Kohanemine töödetaliga | Autode kliimaseadmete südamik, mitmeotsaga ventiil, PTC, istme raam, katuseaken, plaadi soojusvahetaja, elektroonilise kontrolleri karp |
Korduv paigutustäpsus | ±0,02 mm |
Peamine materjal | 6061 lennukialumiiniumsulam; kontaktipuhver: PU polüuretaan / nailon |
Pressimise koormuse vahemik | Pneumaatiline versioon 0–5 kN; Servo pressimise versioon 0–20 kN |
Töötingimuste klassifikatsiooni kohanemine | Keevituse vastupidavus kõrgele temperatuurile 200℃; lekkekontrolli vastupidavus jahuti korrosioonile; üldine kokkupanek normaalse temperatuuriga 0–40℃ |
Asendamismeetod | Standardne paigutusnõela kiire vahetus, ühe komplekti seadme vahetusaeg ≤15 min |
Valikulised funktsioonid | Töödetali paigas olemise tuvastamise fotoelektriline lüliti, vaakum adsorptsiooni paigutus, hermeetilise õhkkondliku kanali integratsioon |
Ühilduv toetava varustusega | Täisautomaatne tootmisliin, poolautomaatne tööjaam, kontrolliseadmed, laserkeevituse tööjaam, robot |
Põhifunktsioonide ja väärtuste üksikasjalik selgitus
Kõrge täpsusega profiili järgi paigutus, et kõrvaldada kokkupaneku kontrolli vead | Töödetali kolmemõõtmelise mudeli põhjal töötatakse profiili õõnsus integraalselt. Pärast töödetali paigutamist sobib see täielikult piiranguga ning pressimismehhanism on ühtlaselt koormatud. See lahendab täielikult probleemid pressimise nihkumisest, keevituse nihkumisest, lekkekontrolli ja tihenduse lahtisusest ning mõõtmete kontrolli tolerantsist, mis on tingitud üldiste seadmete suurest paigutusvahest, ning tagab stabiilselt detailide töötlemise kvaliteedi järjepidevuse. |
Kriimustusvastane puhverkaitse, et vähendada töödetali kõrvaldamist ja kaotust | Töödetali kontaktipind on täielikult kaetud polüuretaanist puhverpadjaga ning kõva alumiiniumsulamist klamber ei puutu otse toote korpuse, ribide või värvipinnaga; see väldib kriimustusi, deformatsioone ja sügavaid mõlgid kinnitamise protsessi käigus, vähendab oluliselt halva välimusega kõrvaldatud detaile ning vähendab tooraine kaotuse kulusid. |
Standardiseeritud kiire vahetuse struktuur, sobiv mitme erineva sorti paindlikule tootmisele | Ühtne standardpaigaldusbaasi ja paigutusnõela liides, sama tootmisliinil tuleb vahetada ainult seadme korpust, et vahetada erinevat tüüpi töödeteid, baas, pressimissilinder ja sensor on kõik taaskasutatavad; uute toodete iteratsioonidel pole vaja tootmisliini raami ümberdisainida, vaid kohandatakse ainult vastavaid seadmeid, ja investeering tootmisliini modifitseerimisse väheneb 65%. |
Spetsiaalne struktuuri optimeerimine vastavalt töötingimustele | Keevituse seadmed: sisseehitatud soojusisolatsiooni kaitsekiht, et vältida kõrge temperatuuriga keevituslõõmide põletamist töödetali ja seadme külge, ning reserveeritud suitsuringluse kanal; Lekkekontrolli ja tihenduse seadmed: integreeritud õhutamise ja vaakumise kanalid, hermeetiline silikoonrõngas on vastupidav jahuti ja veerõnga korrosioonile ning ei leki pikaajalisel kasutamisel; Kokkupaneku seadmed: suure tugevusega survetaluv struktuur, mis kannatab servo pressimise lööke ilma deformeerumata ning täpsus ei halvene pikaajalisel kasutamisel. |
Paigas olemise tuvastamise siduv ohutuskontroll | Fotoelektriline lähedusschalter saab integreerida. Kui töödetal ei ole paigas või töödetal on kadunud, lukustab seade automaatselt ja keelab pressimise, keevituse ja kontrolli alguse; sünkroniseeritud HMI hüpikaken annab märku, et töödetal on kadunud, vältides materjalita tühje töövooge ja partii defekte. Ärilised väärtused: töödetali kinnituse nihkumise ja välimuse kriimustuste kõrvaldamise määr väheneb 90%, tootmisliini vahetamise ja transformatsiooni kulud vähenevad oluliselt; üks baas ühildub mitme toote seadmetega, ja pikaajalise mitme mudeli tootmisvarustuse hankimise kogukulu säästetakse 50%; paigutustäpsus on stabiilne, ja osade halva tehase jõudluse tõttu esitatud müügijärgsed pretensioonid vähenevad oluliselt. |
Toetavad teenused ja tarnegarantii
1. Eelteenused: töödetali 3D skaneerimine, seadmete 3D simulatsioonide disain, stressi/ tihenduse tingimuste simulatsiooni verifitseerimine;
2. Tarneaeg: 15–25 tööpäeva standardse ühe komplekti seadmete jaoks, 35 tööpäeva komposiitse mitmeotstarbelise integreeritud seadme jaoks;
3. Kohapealne tarne: toetava varustuse proovipaigaldus ja test fabriigis → masinaosadeks lahtivõtmine ja saatmine → kohapealse tootmisliini kiire paigaldus, paigutus ja debugimine;
4. Koolitusteenused: seadmete kiire vahetuse ja demontaaži operatsioonid, puhverpolüuretaani tarbekaupade vahetamine ning igapäevased enesekontrolli meetodid paigutustäpsuse kontrolliks;
5. Müügijärgne garantii: eluaegne garantii seadme korpuse alumiiniumsulamist, 1-aastane garantii polüuretaanist puhverpadjade ja tihendusrõnga tarbekaupadele; 4-tunnine tehnilise konsultatsiooni vastus, 24-tunnine uksest uksele paigutustäpsuse kohandamine üleriigiliselt; pikaajaline taskukohane puhverpadjade, tihendusrõngaste ja paigutusnõelte varustamine ning tasuta seadmete modifitseerimise ja optimeerimise jooniste pakkumine.