copyright 2026 Kõik õigused kaitstudGuangke (Shanghai) Tööstusautomaatika Tehnoloogia OÜ XML
Esiosa ja tagaosa kliimaseadmete kokkupanekuliin on Guangke Industriali mõjukaim toode, mis on autotööstuse kliimaseadmete valdkonnas pühendunud juba 12 aastat. See on suunatud autode esiosa/tagaosa kliimaseadmete karpide ning HVAC-komplektide täieliku protsessi automatiseeritud tootmisvajadustele, hõlmates selliste põhikomponentide nagu esikliimaseadmete karbid, jaotuskarbid, õhu sisselaskekarbid ja soojusjahtumismoodulid kokkupanekut, kontrolli ja lõppkatsetusi.
Toote tutvustus
Esiosa ja tagaosa kliimaseadmete kokkupanemise koosteliin on Guangke Industriali mõõdupuu-toode, mis on autotööstuse kliimaseadmete valdkonnas sügavalt seotud juba 12 aastat. See on suunatud autode esiosa/tagaosa kliimaseadmete karpide ning HVAC-komplektide täieliku protsessi automatiseeritud tootmisvajadustele, hõlmates põhikomponentide nagu esimese kliimaseadme karbid, jaotuskarbid, õhu sisselaskekarbid ja soojusjaotusmoodulite kokkupanemist, kontrolli ja lõpptestimist. Tootmisliin kasutab lean-ringi paigutuse disaini ning integreerib mitmemõõtmelise kvaliteedikontrollisüsteemi, sealhulgas elektrilise jõudluse testid, NVH-testid, õhutiheduse testid jne., mis vastab täielikult toote eriomadustele ning CC/SC juhtimisnõuetele. See võimaldab koos klientidega arendada kliimaseadmete kokkupanemise tooteid, kohaneda mitme mudeli üheaegse liinil tootmisega ning aidata autotööstuse kliimaseadmete ettevõtetel parandada tootmistõhusust, tagada toodete järjepidevust ja vähendada tööjõukulusid.
Põhiliste eeliste peamised punktid
Täielik protsessi integratsioon | Hõlmab kogu protsessi alates komponentide laadimisest kuni HVAC-komplekti lõpptestini, ühekordne kokkupanemise, testimise, markeerimise ja tühjendamise lõpetamine vähendab protsessi ringluskaotusi. |
Sõiduki tasemel kvaliteedikontrollisüsteem | Integreeritud mitmemõõtmeline test elektrilise jõudluse, NVH-i ja õhutiheduse osas, kohandatud CAN/LIN bussi juhtimisega, vastab CC/SC oluliste omaduste juhtimisele ja kontrollile |
Paindlikud tootmisvõimalused | Mooduldisain toetab mitme mudeli kliimaseadmete üheaegset liinil tootmist, kiiret mudeli vahetust ning kohandub toote iteratsiooni ja mitme kategooria tootmisvajadustega. |
Täielik linkide jälgitavus | Integreeritud RFID-jälgitavussüsteemi, kokkupanemise parameetrid ja kontrolli andmed salvestatakse kogu protsessi vältel ning kvaliteediprobleemid tuvastatakse täpselt, et vastata sõiduki taseme jälgitavusnõuetele. |
Põhissüsteemi parameetri tabel
Parameetri kategooria | Parameetri element | Parameetri väärtus |
Põhiline jõudlus | Rakendatavad tooted | Esiosa/tagaosa kliimaseadme karp, HVAC-komplekt, kliimaseadme jaotuskarbi moodul |
Paigutusvorm | Valikuline pöörlev ringi tootmisliin / lineaarne tootmisliin | |
Voogude iseloom | Ringikujuline paigutus on kõrge ringlus-efektiivsusega ja sobib suuremahuliseks järjepidevaks tootmiseks. | |
Kvaliteedikontrollisüsteem | Testide elemendid | Elektrilise jõudluse testid, NVH-testid, õhutiheduse testid, välimuse visuaalne kontroll |
Juhtimismeetod | Kohandatud CAN/LIN bussi juhtimisega ja toetab EOL lõpptestimist | |
Juhtimisstandardid | Vastavad CC/SC toote eriomaduste juhtimisnõuetele | |
Põhikonfiguratsioon | juhtimissüsteem | Siemens S7-1500 seeria PLC, Profinet bussi kommunikatsioon |
Jälgitavussüsteem | RFID täielik protsessi jälgitavus, andmed automaatselt üles laetud ja salvestatud | |
Teostusüksus | Tööstusrobotid, nutikad pingutussüsteemid, visuaalse kontrolli üksused | |
Kohandatud toetus | Lahenduse kohandamine | Toetab tootmisvõimsuse, paigutuse ja protsesside nõudmisel kohandatud kohandamist |
Süsteemi dokkimine | Toetab dokkimist kliendi MES tootmisjuhtimissüsteemiga |
Põhifunktsioonide ja väärtuste üksikasjalik selgitus
Põhifunktsioonid | Üksikasjalik selgitus väärtusest |
Osade automaatne laadimine | Põhikomponendid laaditakse robotite abil automaatselt, kombineerituna visuaalse positsioneerimisega, saavutades kõrge laadimise täpsuse, vähendades manuaalset sekkumist ja vähendades valede või puuduvate paigalduste riski. |
Põhimooduli kokkupanemine | Õhu sisselaskekarbi, jaotuskarbi, aurusti, küttesüdamiku, soojusjaotusmooduli ja teiste komponentide kokkupanemine viiakse läbi järjekorras. Põhilistes punktides kasutatakse nutikat fikseeritud pöördemomendi pingutust ning andmed salvestatakse kogu protsessi vältel. |
Online jõudluse testid | Integreeritud elektrilise jõudluse testid, NVH vibratsiooni ja müra tuvastamine, toote funktsioonide ja jõudluse näitajate reaalajas kontroll ning ebakvaliteetsete toodete automaatne tagasilükkamine. |
Õhutiheduse testid | Kõrgtäpne õhutiheduse testiseadmed suudavad täpselt tuvastada mikrolekke varjatud ohud, tagada kliimaseadmete karbide tihendusjõudlus ja vastata sõiduki kvaliteedinõuetele. |
HVAC-komplekti EOL lõpptest | Enne liinilt mahamahamist viiakse läbi täielikult funktsionaalne lõppkontroll ning simuleeritakse sõiduki töötingimuste teste, et tagada tehase toodete stabiilne ja usaldusväärne jõudlus. |
Lasermarkering ja tühjendamine | Valmis toode markeeritakse laseriga jälgitavuskoodiga, sidutatakse kogu protsessi tootmisandmetega ja laaditakse automaatselt ladu. |
Rakenduskeskkonnad ja kohandatud tooted | Rakendusvaldkonnad: traditsiooniliste kütuseautode kliimaseadmete süsteemid, uute energiate sõidukite soojuspumbaga kliimaseadmete süsteemid Kooskõlasolevad tooted: esimese kliimaseadme karp, tagaosa kliimaseadme karp, HVAC-komplekt, kliimaseadme jaotuskarbi moodul, õhu sisselaskekarbi moodul Laiendatav: toetab PTC küttekehade, plaadi soojusvahetite ja muude komponentide integreeritud kokkupanemist |
Tugiteenused ja tarnegarantii
Guangke Industrial pakub täielikku protsessi teenuseid alates lahenduse kujundamisest kuni müügijärgse käituse ja hoolduseni, et tagada tootmisliini stabiilne rakendamine ja pikaajaline töö:
1. Kohandatud plaan: väljastatakse eksklusiivne protsessi paigutuse plaan nõudmisel, et kohanduda kliendi tootmisvõimsuse, asukoha ja toote vajadustega;
2. Valmistamine: toodetakse oma tehases, täieliku protsessi kvaliteedikontrolliga, rangelt ISO9001 süsteemi järgi;
3. Paigaldus ja debugimine: professionaalsete inseneride meeskond viib läbi kohapealse paigalduse ja debugimise, et tagada tootmisliini standarditele vastav tarnimine;
4. Tehniline koolitus: pakutakse täielikku protsessi koolitust käituse ja hoolduse osas, et tagada kliendi meeskondade iseseisev käitamine ja hooldamine;
5. Müügijärgne garantii: 6 suurt teeninduspunkti üle riigi, 4-tunnine kirjalik vastus, 12-tunnine kohapealne menetlemine Jangtse jõe delta piirkonnas ja 24-tunnine üleriigiline teenindus ning 7×24-tunnine tehniline tugi.