copyright 2026 Kõik õigused kaitstudGuangke (Shanghai) Tööstusautomaatika Tehnoloogia OÜ XML
Rakendatavad tooted Õhuvooliku korpuse korpus, puhur, kliimaseadme filter, sisemise ja välise ringluse ventiilid ning ajami komplekt Põhiprotsessi voog Õhuvooliku korpuse laadimine → Puhuri täpne presspaigaldus → Sisemise ja välise ringluse ventiilide kokkupanek → Ajami tõrgete tuvastamine → Filtri paigaldamine → Ventilaatori tööomaduste test → Välimuse kontroll → Valmis toote väljatulek tootmisliinilt
Toote tutvustus
Spetsiaalne paindlik ringikujuline kokkupanekuliin autode kliimaseadmete õhu sisselaske süsteemide jaoks. See arendab täielikult automatiseeritud kokkupaneku- ja kontrolliprotsessi õhu sisselaskekarbi kestale, ventilaatorilehtedele, filtriraamile, õhukvaliteedi andurile ja negatiivsete ioonide moodulile. See integreerib servopressiga paigalduse, visuaalse kontrolli, ventilaatori liikumise vastupidavuskatse, õhuhulga tihenduskatse, RFID-paleti ringtranspordi ning Siemens PLC juhtsüsteemi. See toetab mitme mudeli õhu sisselaskekarbide kiiret ühise liini tootmist. Seda saab kasutada iseseisvalt või integreerida terviklikku HVAC-kokkupaneku tootmisliini.
Ventilaatori vastupidavuse online-katse | Kokkupanek võimaldab samaaegselt läbi viia kümneid tuhandeid ventilaatori avamise ja sulgemise simulatsioone ning tuvastada juba varakult kinnijäämiste ja ebakorrapäraste müra defektid; |
Modulaarsete tööjaamade kiire laiendamine | Negatiivsete ioonide ja lõhnaaine moodulite kokkupanekujaamade hilisem lisamine ei vaja ulatuslikku juhtmestiku ümberehitust; |
Madala müratasemega ringikujuline transpordisüsteem | Hiljuti ketasraam, sobilik NVH-tundlike osade tootmiseks; |
Parameetrite reaalajas kogumine kõikidel tööjaamadel | Pressimisjõud, ventilaatori pöördemoment ja tihendi lekkimise väärtused on kõik ühes tükis seotud; |
Kompaktne paigutus | Samasugune tootmisvõimsus võtab 25% vähem ruumi kui lineaarne tootmisliin; |
Kiire ümberseadistamise raamatukogu | Salvestage ≥20 auto mudeli programmi, vahetage ühe klõpsuga ja muutke tootmisaega ≤1,5 tundi. |
Põhissüsteemi parameetritabel
Parameetri punktid | Tehnilised näitajad |
Kohandatud tooted | Ühe- ja kahepiirkondliku õhu sisselaskekarbi kokkupanek kütuse-/uue energia sõidukitele |
standardne löögiintervall | 160 sekundit/tükk |
juhtsüsteem | Siemens S7-1500 PLC, 12-tolline puutetundlik HMI |
Ventilaatori pöördemomendi tuvastamise täpsus | ±0,3 N·m |
Tihendi lekke tuvastamise täpsus | ≤3×10⁻⁴ mbar·L/s |
Vastupidavuskatsete arv | Üks online-tsükkel 5000 korda ventilaatori avamist ja sulgemist |
Jälgitavus | RFID metallpalett + toote QR-kood |
Tootmisliini suurus | 42 m×3,6 m |
Laiendusliidese reserv | Varuge 3 standardset tööjaama laiendusliidest, et toetada uusi kokkupanekuüksusi |
Põhifunktsioonide ja -väärtuste üksikasjalik selgitus
Kestaosade automatiseeritud kokkupanek | Automaatne toidetava kesta, ventilaatorilehtede, vedrude, filtriraamide, servo täppispresseeritud pandlatega, andurite alustega, pressimisjõu kõvera reaalajas jälgimine, automaatne alarm, kui pandlad pole paigas, ning vigaste toodete eraldamine. |
Visuaalne välimuse kontroll | Kaamera tuvastab lehtede puudumise, pandlate purunemise, anduri kokkupaneku nihke ning kesta kriimustused ja deformatsioonid. AI-vision klassifitseerib defektide tüübid automaatselt ja andmed salvestatakse samal ajal. |
Ventilaatori avamise ja sulgemise vastupidavus- ja pöördemomendi katse | Servomootor simuleerib sõiduki kliimaseadme juhtimisjuhiseid, paneb ventilaatori tsükliliselt avama ja sulgema, kogub pöördemomenti ja kinnijäämise vastupanu ning tuvastab ebakorrapärased mürad ja kinnijäämised, mis on tingitud lehtede kokkupaneku nihkest ja ebapiisavast määrimisest. |
Õhu sisselaskekarbi tihenduskatse | Simuleerige kogu sõiduki sisemise ja välise õhuringluse kanaleid ning rõhutage, et tuvastada kesta õmbluste ja ventilaatori tihendite lekkeid, et vältida kliimaseadme õhu leket ning liigseid jahutus- ja soojenduskaotusi sõidu ajal. |
Digitaalne tootmisliini juhtimine ja kontroll | Reaalajas tootmisarmatuur näitab tootmisvõimsust ja vigade tüüpide jaotust ning MES-i dokkimine võimaldab töökorralduse, materjalide ja seadmete kasutamise määra täismõõtmelist haldamist, et hõlbustada tootmise ajastamise optimeerimist. Kommertsialiseeritud väärtus: väheneb 6 kokkupaneku- ja kontrollitöötaja, müügijärgsed rikked nagu õhuukse kinnijäämine ja õhu leke vähenevad 80%, ning investeering tootmisliini modifikatsiooni väheneb 60% mudeli iteratsiooni ajal, kohandudes mitme autoettevõtte mitme mudeli paralleelse tootmise vajadustega. |
Tugiteenused ja tarnegarantii
1. Varajane etapp: õhu sisselaskekarbi prooviprotsessi testimine, tootmisliini laiendusreserviplaan, töökoja paigutuse optimeerimine;
2. Tarneaeg: 60 tööpäeva standardse tervikliku liini jaoks;
3. Rakendamine: tehases eelkokkupaneku test → konveierliinide, kokkupanekujaamade paigaldus kohapeal ning katseüksuste ühine debugimine;
4. Koolitus: seadmete käsitsemine, ventilaatori pöördemomendi parameetrite debugimine, visuaalse programmi kalibreerimine ja Kanban-andmete tõlgendamine;
5. Müügijärgne teenindus: 1-aastane garantii kogu masinale, 2-aastane garantii servole ja visioonikaameratele; 4-tunnine kirjalik vastus, 12-tunnine uksest uksele teenus Jangtse jõe delta piirkonnas ning eluaegne tehniline tugi tööjaamade uuendamiseks ja transformeerimiseks.