copyright 2026 Kõik õigused kaitstudGuangke (Shanghai) Tööstusautomaatika Tehnoloogia OÜ XML
Laserkeevituse ja laserlõikuse automatiseeritud täielike liinide lahendused Hõlmab mitmete tööstusharude laseritöötlustehnoloogia vajadusi, stabiilne ja tõhus
Toote tutvustus
Laserkeevituse integreeritud automatiseeritud tootmisliin on välja töötatud autode termohalduse torujuhtmete, energiasalvestuse vedelikujahutuse torujuhtmete ja metallist soojusvahetusdetailide jaoks. See ühendab endas kogu protsessi alates robotiga laadimisest ja mahalaadimisest, visuaalsest positsioneerimisest, kiudlaserkeevitusest, keevisõmbluste visuaalsest kontrollist ning õhukindluse lekkekontrollist. See sobib alumiinium- ja roostevabast terasest soojusvahetus-torujuhtmete keevitustootmiseks. Seade on varustatud laserikaitseruumide, suitsupuhastussüsteemide ja Profinet-bussi juhtsüsteemidega. Seda saab ühendada iseseisvate laseritööjaamade või kogu montaažiliini koosseisuga, et saavutada keevituse, kontrolli ja sorteerimise mehitamata sidumine.
Põhijuurdehindamise eelised
Visuaalne positsioneerimine adapteeruvale keevitusele | Korrigeerib automaatselt laseri trajektoori väikeste töödetaile kõrvalekalletega, vältides vajadust kõrge täpsusega tööriistade positsioneerimise järele; |
Online sünkroonne lekkekontroll pärast keevitust | Pärast laserkeevituse lõpetamist ühendatakse see otse vaakum-lekkekontrolli jaamaga ning keevitus + tihenduse kontroll viiakse läbi korraga; |
Täielikult suletud laserikaitse | Valgust peegeldavad turvaruumid, ukse lukustuslik emergency stop ja mitmekordne kaitse laserikiirguse vastu vastavad riiklikele laserseadmete ohutusstandarditele; |
Suitsu- ja tolmu integreeritud puhastussüsteem | Keefitussuits ja tolm kogutakse ning filtreeritakse tsentraalselt, et vastata töökoja keskkonnakaitse heitmete standarditele; |
Mitme materjali paindlik ühilduvus | Ühe klõpsuga saab vahetada keevituse parameetreid alumiiniumtorude ja roostevabast terasest torujuhtmete vahel, sobides nii sõidukitele paigaldatavate kui ka energiasalvestuse soojusvahetus-torujuhtmete jaoks; |
Keefituse andmete täielik jälgitavus | Laseri võimsus, keevituse kiirus, keevisõmbluse defektid ja lekkeandmed salvestatakse ühes seoses |
Põhissüsteemi parameetri tabel
Parameetri nimed | Tehnilised näitajad |
Adaptatsioonitoodete nimed | Autode kliimaseadmete alumiiniumtorud, energiasalvestuse vedelikujahutuse roostevabast terasest torud, plaadi soojusvahetuse keevituse komponendid |
Standardne löögi aeg | 150~240s/tükk, reguleeritav vastavalt keevisõmbluse pikkusele |
Juhtsüsteem | Siemens S7-1500 PLC, 15-tolline laserispetsiifiline tööstuslik HMI |
Laseri võimsuse valik | 1000W/1500W/2000W kiudlaser |
Visuaalse positsioneerimise täpsus | ±0.08mm, kompenseerib automaatselt töödetaile kõrvalekaldeid |
Keevisõmbluse tuvastamise täpsus | Tuvastab 0.1mm väikesed poorid ja pragude defektid |
Lekke tuvastamise täpsus | Kuiv vaakum 1×10⁻⁴ mbar·L/s |
Ohutuskaitse | Suletud laseriruum, turvauste lukustus, laserikiirguse sensor |
Tootmisliini pindala | Standardne komplektne liin 46m×4m, iseseisev laseritööjaam 12㎡ |
Põhifunktsioonide ja väärtuste üksikasjalik selgitus
Roboti automaatne laadimine ja mahalaadimine ning visuaalne positsioneerimine | Kuuekseliline robot haarab torujuhtme töödetaile ja toidab seda laseritööriista. See skaneerib toruühenduse asukohta 2D-visioniga ja korrigeerib laserkeevituse trajektoori reaalajas. Väikesed kõrvalekalded töödetaile paigutuses ei mõjuta keevituse kvaliteeti, vähendades oluliselt tööriistade töötlustäpsuse nõudeid ja vähendades tööriistade vahetamise kulusid. |
Kiudlaseri täppiskeevituse funktsioon | Laser väljastab stabiilset energiat ja optimeerib keevituse lainekuju alumiinium- ja roostevabast terasest torujuhtmete jaoks. Keevisõmblused on ühtlased ning puuduvad tühjad keevisõmblused, puuduvad keevisõmblused või tungimiskohad. Keevituse parameetreid reguleeritakse reaalajas suletud ahelas ning võimsuse ja kiiruse ebakorrapärasused lülitatakse automaatselt välja ja antakse häire, et vältida partiihaaval esinevaid keevituse defekte. |
Keevisõmbluse AI-visuaalse defektide tuvastamise funktsioon | Pärast keevitust skaneerib kõrglahutusega kaamera kogu keevisõmblust ning AI-algoritm tuvastab poorid, praod, sulamise puudumise ja keevituse kõrvalekalde defektid, märgib automaatselt defekti asukoha ja säilitab pildi, suunab automaatselt defektsete töödetaile remonti ning ennetab keevituse tihendusriski eelnevalt. |
Online õhukindluse lekkekontroll pärast keevitust | Kvalifitseeritud töödetailed edastatakse otse vaakum-lekkekontrolli jaama, et tuvastada keevisõmbluse mikrolekkeid ja avastada korraga keevituse defektid ning torujuhtme tihenduse defektid, vältides vajadust teiseks ülekandeks kontrolliks ja vähendades tootmistsükli pikkust. |
Keefituse protsessi digitaalne jälgitavuse haldamine | Iga töödetaile seotakse triipkoodiga ning laseri võimsus, keevituse aeg, keevisõmbluse defektide tuvastamine ja lekke tuvastamise väärtused laetakse kõik MES-i, et dokumenteerida täielikult kogu keevituse protsessi parameetreid. OEM saab jälgida torujuhtme keevituse kvaliteedi allikat ja vastata IATF16949 kontrollstandardile autode osade jaoks. Kaubanduslik väärtus: Defektsete torude keevituse lekkeprotsenti on vähendatud 96%, manuaalne keevisõmbluse visuaalne kontroll on kaotatud ning suitsupuhastussüsteem on vältinud keskkonna trahve; laseri adapteeruv positsioneerimine on vähendanud tööriistade kohandamise kulusid 40% võrra ning üksainus tootmisliin suudab toota 200 000 komplekti keevitatud torujuhtmeid aastas. |
Tugiteenused ja tarnegarantii
1. Varajases staadiumis: torujuhtme keevituse protsessi proovikatsetused, laseri võimsuse sobitamise simulatsioon, turvaruumi paigutuse planeerimine;
2. Tarnetähtaeg: 70 tööpäeva standardsele laser-montaažiliinile, 40 tööpäeva iseseisvale laseritööjaamale;
3. Rakendamine: torujuhtme keevituse täiskoormusega katsetootmine tehases → laseriseadmete spetsiaalne kaitsepakendamine ja transport → kohapealsete robotite, laserigeneraatorite, vision- ja lekkekontrolliüksuste ühisdebugimine → 72-tunnine pidev keevituse verifikatsioon;
4. Koolitus: roboti õpetamine, laseri võimsuse parameetrite debugimine, visuaalsete defektide programmi kalibreerimine, suitsupuhastusseadmete hooldus;
5. Müügijärgsed teenused: 1-aastane garantii kogu masinale, 2-aastane garantii kiudlaserele ja visionkaameratele; 4-tunnine vastus, 24-tunnine uksest-uksele hooldus üle riigi; eluaegne laserläätsede ja filtrielementide varustamine taskukohaste hindadega ning iga-aastane tasuta laseri optilise tee täpsuse kalibreerimine.