copyright 2026 Kõik õigused kaitstudGuangke (Shanghai) Tööstusautomaatika Tehnoloogia OÜ XML
Diskreetne töötlemise digitaalne tootmisliin, paindlik töötlemise tootmisliin Masinatööriista automaatne laadimine ja mahalaadimine, stantsimise ja keevituse nutikas tootmisliin Iseseisvalt väljatöötatud robot + juhtsüsteem, kodumaiste robotite sügav integreerimise eelised
Toote tutvustus
See on paindlikuks intelligentseks tootmistööjaama/koosteliiniks mitme erineva mudeli, väikese partiiga üldmehhaanika ja mittestandardsete autode varuosade jaoks, mis integreerib CNC-tööpinkide laadimis- ja mahalaadimisrobotid, visuaalse mõõtmete kontrolli, valmistoodete sorteerimise ning tööriistade kiire vahetamise mehhanismi. Tuginedes Siemensi paindlikule PLC juhtsüsteemile, toetab see mitme erineva spetsifikatsiooniga detailide kiiret vahetamist ja kohandub diskreetse töötlemise tööstuse sagedaste mudelivahetuse vajadustega. Seda saab varustada MES töökorralduse planeerimise ja AGV materjalide transport süsteemidega, et realiseerida kogu töötlemisprotsessi valveuta automatiseerimine.
Äärmiselt kiire ja paindlik mudelivahetus | Tööriistade kiire vahetamise positsioneerimispink + programmide andmebaas, toodete vahetamise aeg ≤ 30 minutit, seadmeid ei pea uuesti debugima; |
24 tundi valveuta töötamine | Automaatne silo salvestab toorikud, robot laeb ja lahkub materjale pidevalt ning seade lülitub vigastuse korral automaatselt välja ja annab alarmi; |
Täismõõtmete visuaalne automaatne kontroll | Asendab manuaalsed kalipri ja mikromeetri mõõtmised, stabiilse mõõtmete täpsusega ja ilma manuaalsete vigade võimaluseta; |
Mitme tööpingi kooskõlastatud planeerimine | Üks juhtsüsteem ühendab 2 kuni 6 CNC-tööpinki, et keskselt kontrollida tootmisrütmi; |
Töökorralduste digitaalne ja automaatne jagamine | MES vabastab tootmistöökorraldused ja seadmed lülituvad vastavalt töötlemisprogrammile automaatselt; |
Kergekaaluline modulaarne disain | Saab alustada ühe tööpingi tööjaamaga ja hiljem laiendada kogu koosteliini |
Põhissüsteemi parameetrite tabel
Parameetri punktid | Tehnilised näitajad |
Kohandatud tooted | Autode konstruktsiooni osad, üldmehhaanika osad, termohalduse ventiilide tooriku töötlemise osad |
Ühe tööpingi töötlemise rütm | 60~300 sekundit/tükk, kohandatud vastavalt töötlemise protsessile |
Juhtsüsteem | Siemens S7-1511C paindlik PLC, 12-tolline puutetundlik HMI |
Tööriistade vahetamise aeg | ≤30 minuti, kiire vahetamise positsioneerimise täpsus ±0,05 mm |
Visuaalse mõõtmete tuvastamise täpsus | ±0,005 mm, hõlmates välisläbimõõdu, avause, tasapinnalisuse tuvastamise |
Silo salvestuskapatsiteet | Standardne silo salvestab 120 toorikut, toetades valveuta tootmist öövahetustel. |
Koostöövõimega tööpinkide arv | Keskne sidumine ja juhtimine kuni 6 CNC-tööpinki jaoks |
Jälgitavus | Üksikute tükkide QR-koodide abil sidutakse töötlemise töökorraldus ja mõõtmete kontrolli andmed |
Tööjaama pindala | Ühe tööpingi tööjaam 15 m², mitme tööpingi koosteliin 55 m×4,2 m |
Põhifunktsioonide ja väärtuste üksikasjalik selgitus
Automaatne tooriku laadimine ja mahalaadimine | Kolmemõõtmeline silo salvestab metalltoorikuid partii kaupa ja kuuekäeline robot haarab töödükke vastavalt töökorraldusele ning saadab need CNC-tööpinki. Pärast töötlemist viiakse materjalid automaatselt kontrollijaama; kui silos on materjali puudus või materjalide ummistus, annab süsteem kaugjuhtimise kaudu pop-up hoiatusi, et toetada öövahetuse ajal katkematut tootmist ilma manuaalse järelevalveta. |
Kiire ja paindlik tööriistade vahetamise funktsioon | Standardiseeritud kiire vahetamise positsioneerimise tööriistad. Toodete vahetamisel tuleb vaid vahetada positsioneerimispinkide ja kutsuda sisseehitatud töötlemisprogrammi, ilma et tuleks taaskalibreerida tööpingi koordinaate. Sisaldab enam kui 20 komplekti sisseehitatud toodete töötlemise programmi andmebaasi, kohandudes klientide mitme kategooria detailide paralleelse töötlemisega. |
Visuaalne kontroll töötlemise mõõtmete üle | Pärast töötlemist saadetakse töödükke visuaalse kontrollijaama. Mitmed kaamerad koguvad samaaegselt avause, välisläbimõõdu, paksuse ja tasapinnalisuse andmed. Süsteem võrdleb automaatselt jooniste tolerantsi vahemikuga, suunab ja isoleerib automaatselt tolerantsi piirides olevad töödükke ning arhiveerib kontrolli andmed jäädavalt, kõrvaldades manuaalse mõõtmise subjektiivsed vead. |
Mitme tööpingi koostöö ja töökorralduse nutikas planeerimine | PLC sidub keskselt mitme CNC-tööpinki ja MES jaotab automaatselt töötlemise töökorraldused vastavalt tellimuse prioriteedile, et tasakaalustada iga tööpingi tootmisvõimsust ja vältida seadmete seisakuid; reaalajas juhtpaneel näitab iga tööpingi kasutamise määra, tehtud töötlemiste arvu ja defektsete toodete osakaalu, et hõlbustada tootmise planeerimise optimeerimist. |
Kogu protsessi töötlemise andmete jälgitavus | Iga töödükke sidutatakse töökorralduse QR-koodiga, mis registreerib tööpingi numbri, töötlemise aja ja kõik mõõtmete kontrolli väärtused. Kui ilmnevad mõõtmete defektid, probleemid tööpingide, tööriistade ja tööriistade vahetamisega, saab probleemid kiiresti lokaliseerida, lühendades oluliselt protsessi korrigeerimise tsüklit. Ärilised väärtused: Üks tööping vähendab operaatorite arvu 2 võrra, öövahetustel pole personali vaja ja seadmete kasutamise määr tõuseb 45%; manuaalsed mõõtmete mõõtmise vead kaovad täielikult, detailide ja komponentide defektide määr väheneb 90% ja väikepartii ning mitme erineva mudeli tellimuste tarneefektiivsus kahekordistub. |
Tugiteenused ja tarnegarantii
Varajane etapp: detailide töötlemise protsessi simulatsioon, kiire vahetamise tööriistade skeemi kujundamine, tööjaama tööpingide paigutuse optimeerimine;
Tarnetsükkel: 45 tööpäeva ühe tööpingi paindliku tööjaama jaoks, 80 tööpäeva mitme tööpingi sidumise koosteliini jaoks;
Täitmise etapid: Näidis-töötlemine ja katsetus tootmine tehases → Kohapealne roboti, tööpingi, visuaalse kontrolli ja elektroonilise juhtimise ühisdebugimine → 72-tunnine valveuta katkematu töö vastuvõtmine;
Koolitus: Roboti laadimise ja mahalaadimise õpetus, tööriistade vahetamise operatsioon, visuaalse mõõtmete tolerantsi kalibreerimine, MES töökorralduse planeerimise operatsioon ja hooldus;
Järelteenindus: 1-aastane garantii kogu masinale, 2-aastane garantii robotile ja visuaalse kontrolli üksusele; 4-tunnine kirjalik vastus, 24-tunnine uksest uksele teenus üleriigiliselt; eluaegne kiire vahetamise positsioneerimise tööriistade ja visuaalsete objektiivide pakkumine taskukohase hinnaga ning aastased protsessi korrigeerimise protseduuride tasuta optimeerimine ja uuendamine.