copyright 2026 Kõik õigused kaitstudGuangke (Shanghai) Tööstusautomaatika Tehnoloogia OÜ XML
Rakendatavad tooted Automaatse kliimaseadme ja HVAC-süsteemide võrguvälise jõudluse testimine, ühilduv traditsiooniliste kütusega sõidukite ja uute energiasõidukitega Põhilised testikomponendid Dempri tööjõudluse test: dempri nurk, töövõime moment, tihendustest iga režiimi korral Jahutus-/soojendusjõudluse test: õhuhulga, temperatuuri ja õhurõhu põhiliste jõudluselementide tuvastamine Elektriline jõudlus ja sidekatse: sobib CAN/LIN-bussi protokolliga, aktuaatorite ja andurite täielik funktsionaalne kontroll NVH müra- ja vibratsioonituvastus: ebanormaalse müra ja vibratsiooni tuvastamine, süsteemi varjatud vigade tuvastamine Täielik õhutiheduse test: süsteemi üldise tihendusjõudluse kontroll
Toote tutvustus
Spetsiaalne lõppkontrolli tööjaam HVAC-süsteemide jaoks tootmisliinilt, mis sobib kõikide sõiduauto esimeste kliimaseadmete kastide, tagumiste kliimaseadmete kastide ning kahe temperatuuritsooniga kliimaseadmete valmistoodete kontrollimiseks. See integreerib viis testimoodulit: NVH müra, õhukanali õhuhulk ja rõhk, mootori jõudlus, kuum- ja külmrežiimi elektroonilise juhtimise lülitamine ning õhutiheduse lekketest. Iseseisev tööjaam saab ühendada otse ringtootmisliini lõppu. Võimalik on laiendada üksiku masina või mitme masina paralleelühendust. See on varustatud Siemensi tööstusliku HMI-ga ja Profinet kiirendatud sideühendusega, ning tuvastusandmed laetakse automaatselt MES-i. See sobib autode kliimaseadmete osade tehaste valmistoodete täielikuks kontrollprotsessiks.
Ühekordne täisjõudlusega integreeritud testimine | Üks seade suudab täita mitmemõõtmelise testimise NVH, õhuhulga, elektrijuhtimise ja õhutiheduse osas, vältides segmenteeritud testimist mitmel seadmel; |
Kiire sõidukimudeli parameetrite vahetamine | Sisseehitatud sõidukimudeli andmebaas, HMI võimaldab ühe klõpsuga vahetada toodete testiprogramme, mudeli vahetus ≤10 minutit; |
Kõrge täpsusega müra kogumissüsteem | Helikindel kabiin on suletud testikeskkond, et täpselt jälgida ventilaatorite ja hammasrataste hõõrdumise ebakorrapäraseid mürasid; |
Sõiduki kommunikatsiooni simuleerimise üksus | Sisseehitatud CAN/LIN signaalide simulaator, sõidukikliima juhtimisloogika täielik taasesitus; |
Defektsed tooted automaatselt tuvastamine ja eraldamine | Kui tuvastamine ebaõnnestub, prinditakse defektsele tootele automaatselt kood, suunatakse remondijaama ning defekti algpõhjus sidutatakse andmetega; |
Ruumisäästev ja kerge disain | Üks tööjaam on vaid 12 ruutmeetrit ning seda saab paralleelselt laiendada, et kohaneda tehase kompaktse paigutusega. |
Põhissüsteemi parameetritabel
Parameetri nimetused | Tehnilised näitajad |
Kohandatud tooted | Ühe tsooni/kahe tsooni/esi- ja tagaosa integreeritud HVAC kliimaseadmete kastide kokkupanek |
Üksiku seadme testirütm | 90 sekundit/üksus (kõik elemendid testitud) |
Juhtimissüsteem | Siemens S7-1511C PLC + 15-tolline tööstuslik puutetundlik ekraan |
Müra tuvastamise täpsus | Müra mõõturi täpsus ±0,5 dB, helikindla kabiini taustamüra ≤28 dB (A) |
Õhuhulga ja rõhu vahemik | Õhuhulk 0–1200 m³/h, õhurõhk 0–300 Pa, täpsus ±1% FS |
Kommunikatsiooni tugi | CAN2.0B, LIN buss, Profinet IO |
Õhutiheduse lekketuvastamise täpsus | Lekke tuvastamine ≤5×10⁻⁴ mbar·L/s |
Tööpinge | AC380V ±10%, kogu seadme võimsus 12 kW |
Andmete salvestamise maht | Kohalik 500G tööstuslik arvuti, salvestades ≥10 aasta jagu kontrolliarveid |
Laiendamise võimalused | Kuni 8 testijaama saab paralleelselt ühendada, et ühtlustada MES-i andmete kokkuvõtet |
Põhifunktsioonide ja -väärtuste üksikasjalik selgitus
NVH-müra tuvastamise funktsioon | Toode süstitakse automaatselt õhutihedasse helikindlasse kabiini ning ventilaator töötab kõigil käikudel, et koguda müra spektrit. Süsteem võrdleb automaatselt standardset müra kõverat, tuvastamaks defekte nagu ebakorrapärane laagrimüra, õhukanali resonants ja hammasratta ummikud, vältides nii sõiduki väljastamise järgseid kaebusi kliimaseadme ebakorrapärase müra kohta. |
Õhukanali õhuhulga ja tuule rõhu jõudluse test | Simuleeritakse sõiduki õhu sisselaske-/sisemise ja välise tsirkulatsiooni režiimi, kogutakse õhuhulga ja tuule rõhu andmed mitmel tasandil, tuvastatakse õhukanali ummistus, õhu ukse tihendite lõtvus ning ventilaatori ebapiisav jõudlus, et tagada sõiduki jahutus- ja soojendusõhu ühtsus. |
Elektroonilise juhtimise režiimi lülitamise test | Saadetakse jahutus- ja soojendus-, sisemise ja välise tsirkulatsiooni ning sulatusrežiimi juhised CAN-bussi kaudu, tuvastatakse liivarihma aktuaatori mootori vastuskiirus ja positsiooni täpsus ning jahutus- ja soojendusventiili tegevus, kontrollides kliimaseadme juhtmeeskonna loogilist sobivust. |
Kokkupaneku õhutiheduse lekketuvastamise funktsioon | Teostatakse survega kuiva lekketuvastamist kliimaseadmete kastide ja soojusvahetite torude puhul, tuvastatakse mikrolekkeid kastide keevituses ja tihendite kokkupanekus, et vältida sõiduki külmutusvedeliku leket ning jahutus- ja soojendusfunktsioonide nõrgenemist. |
Digitaalse kvaliteedi jälgimise funktsioon | Skannitakse kood, et siduda iga HVAC-süsteemi VIN-kood, ning kõik testinäitajad ja kvalifikatsioonitulemused laetakse samaaegselt MES-i süsteemi. OEM saab igal ajal kätte üksiku seadme täieliku kontrollifaili, et täita IATF16949 kvaliteedi jälgimise kohustuslikke nõudeid. Ärilised väärtused: asendab 4–6 manuaalset kontrolli, parandab kontrolli järjepidevust 90%, välistab otseselt inimlikud eksimused ning vähendab OEM-ide järelteeninduse kliimaseadmete ebakorrapärase müra ja külmutusvedeliku lekke kaebusi 70%. Ühekordne kontroll vähendab töökoja seadmete ruumikulu 30%. |
Tugiteenused ja tarnegarantii
1. Varajane etapp: tasuta HVAC-protsessi sobitamise arvutus, helikindla kabiini müra vähendamise lahenduse kohandamine, tootmisliini ühendamise paigutuse planeerimine;
2. Tarneaeg: 45 tööpäeva tavapärase üksiku masina jaoks, 70 tööpäeva mitme masina paralleelse tootmisliini jaoks;
3. Rakendamine: kõigi proovide eeltestimine tehases → demontaaž ja saatmine → helikindlate kabiinide, torude ja elektroonilise juhtimise kohapealne paigaldus ning ühisdeebüüd → 72-tunnine pidev proovide töötamise verifitseerimine;
4. Koolitus: seadmete käsitsemise, veakoodide tõlgendamise, mudeli programmi redigeerimise, MES-i ühendamise ja hoolduse täieliku protsessi koolitus;
5. Järelteenindus: 1-aastane garantii kogu masinale, 2-aastane garantii akustilisele andurile ja diferentsiaalrõhu tuvastamise moodulile; üleriigiline 24-tunnine uksest uksele hooldus ning tasuta seadmete täpsuse kalibreerimise teenus kord aastas.